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包装生产线技术文章

瑞典食品生产商利用机器人自动化包装流水线实现高效改造

机器人自动包装流水线

斯堪的纳维亚中庭公司是北欧领先的素食和美食产品制造商之一,为方便市场和需要24小时服务的零售连锁店提供服务。他们每天提供虾、橄榄、朝鲜蓟心、晒干的西红柿、大蒜和其他特产,包装都要贴上标签,用纸箱包装,在公司的四个工厂包装流水线上进行生产和包装。
在瑞典西部工厂,AG亚洲亚游看到他们的机器人自动化包装流水线上,30名员工中的许多人现在正在与通用机器人公司的合作机器人并肩工作。三个机器人——两个UR5 5-kg-有效载荷机器人和一个UR10-10-kg-有效载荷机器人——他们被安装来实现最小化劳动力和停机时间,并提高自动化包装流水线效率。
客户的目标是获得可靠的自动化包装流水线,在那里能够高效地生产,同时保持人员配置成本较低。作为一个食品生产商来说,减少停工时间是非常重要的,这样才可以以有竞争力的价格供应新鲜食品。
使用大型自动化设备,如果发生故障,可能导致几个小时的停机,并且可能需要外部专家进行修复。在考虑添加机器人自动化包装流水线时,客户正在寻找能够提供最小停机时间的设备,操作人员能够解决可能出现的任何问题。
而机器人自动化包装流水线可以用于自动化“几乎任何事情”,并且具有专利技术,使得没有编程经验的操作员能够使用3D可视化轻松地设置它们。六轴工业机器人手臂设计用于处理重复过程,并且可以在没有安全防护的情况下与操作人员一起工作。
在机器人自动化包装流水线上,两个UR5cobot现在用于诸如贴标签和折叠纸箱之类的过程,而UR10用于托盘箱子。随着COBOT的添加,每个生产线能够平均准备228个项目/HR交付。而如果从虾包装转换到橄榄包装时,cobots的简单编程和操作为公司节省了大量的时间。实际上,在安装cobots之前,客户花了6个小时才转换为不同的产品;使用UR机器人,转换只需要20分钟。
通过使用机器人进行开箱,封箱,装箱,还优化了其包装部门的材料使用,减少了25%的纸箱废物。投资回收期仅为12个月。在项目成功之后,工厂管理层决定用一种传统的、有屏蔽的工业机器人来代替一种笨重的包装机。客户实际上特别想摆脱所有的纸箱机器,只在每条包装流水线上使用机器人,以实现更加可靠和灵活的生产。